锂电池表面缺陷检测-机器视觉检测系统-海克易邦光电科技有限公司

一、锂电池表面缺陷检测系统功能指标	二、检测视频
锂电池表面缺陷检测系统可检测涂布露箔、暗斑、亮斑、掉料、褶皱、极片残损、极耳焊接不对称等缺陷。无需对原有设备进行改造，用户可根据生产线的空间和工艺特点选择灵活安装在辊压机后、分条机前、切片机上。系统通过识别图像特征，分析计算极片缺陷的特征信息，判断产品是否符合要求，并输出控制信号。检测过程为自动检测，异常时给出异常信号，同时对应输出OK或NG信号，并在工控机存储不合格产品图片，可保存检测数据，供历史数据查询。
三、视觉检测优势
1.检测结果标准，可量化，排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响，可信度高； 2.速度快、效率高、成本低，机器视觉检测能达到180次/min，提高了生产率，同时也节约了人力成本； 3.可嵌入式的安装在辊压机后、分条机前、切片机上，无需对原有设备进行改造； 4.报表输出，数据存储，以便质量分析。
四、检测指标

六、极片测量类
     测量类方法对提取的元素进行几何关系测量。包含两种类型的测量：极片宽度，长度，夹角，上料高度，极耳长度，极耳宽度等各种距离和角度。

六、软件界面

七、检测项目：

涂布检测项目：褶皱、折痕胶、干裂、尺寸、粘料、颗粒、凹坑、气泡

极片项目检测：极片边缘缺损面积检测、极片折皱不良、接带检测、极片漏金属检测、贴胶露头长度、贴胶垂直度检测、胶纸是否盖住极片、对位贴胶纸错位检测、有无保护胶纸检测

极耳项目检测：极耳保护胶带是否盖住Tab、极耳垂直度检测、极耳X方向位置度检测、胶纸是否盖住sealant检测、对位贴胶纸错位检测、极耳外露长度检测、多极耳检测

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