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项目
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说明
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主体区域检测
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叠片
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两片口罩片叠在一起焊接，部分工厂称为“双片”或者“双胞胎”
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穿孔
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口罩主体发生穿孔破洞，或者中布破损，当穿孔面积大于允许面积（单位mm2）时，口罩不合格
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尺寸
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口罩主体尺寸是否与规格要求允许的最大偏差（单位mm）
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耳带焊接
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耳带打结
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检测耳带是否存在结头、红绳，存在则认为耳带打结，口罩不合格
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耳带长度
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耳带的长度是否与规格要求允许的最大偏差（单位mm）
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耳带端头与主体边缘距离
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耳带端头与主体边缘中最靠近的边缘的距离，分为水平距离与垂直距离两种，实际距离不在用户设置的合理范围内时，口罩不合格
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耳带焊接露头
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耳带焊接是否出现露头
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焊点上下无边缘
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焊点位置有可能出现偏差，焊到口罩边缘附近。
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鼻梁条
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侧部鼻梁条长度
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侧部鼻梁条的长度是否与规格要求出现偏差，偏差值大于允许偏差（单位mm）时，口罩不合格
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侧部鼻梁条位置
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侧部鼻梁条的左右位置是否处于口罩的中间，偏差值大于允许偏差（单位mm）时，口罩不合格
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侧部鼻梁条角度
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理想情况下侧部鼻梁条与口罩上下边缘之间的夹角应该为0度，该角度与0度之间的偏差大于允许偏差（单位为度）时，口罩不合格
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中部鼻梁条长度
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中部鼻梁条的长度，该值小于最小允许值时（单位mm）时，口罩不合格
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最小宽度比例
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检测鼻梁条宽度均匀性
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焊点位置
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检测鼻梁条两侧焊点距离鼻梁条两端的距离
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连接皮带下方鼻梁条
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连接传送带与鼻梁条重合处两边的鼻梁条
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检测鼻梁条碎片
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检测鼻梁条两侧是否有多余的铝条碎片
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左右边齿
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区域宽度
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左右边齿的宽度是否与规格要求出现偏差，偏差值大于允许偏差（单位mm）时，口罩不合格。
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左右位置
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内侧与主体边缘距离是否与规格要求出现偏差，偏差值大于允许偏差（单位mm）时，口罩不合格。
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两侧封边
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封边条宽度
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内耳带口罩两侧封边条宽度（单位mm）
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最大突出长度
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内耳带口罩封边条突出口罩主体最大长度，超过设定长度不合格。
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表面污损
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正(反)面污渍
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口罩主体的表面是否出现污渍黑点，如果出现则口罩不合格
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正(反)面毛发
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口罩主体的表面是否出现毛发夹藏，如果出现则口罩不合格
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2.在线检测系统
在线式检测系统一共四个工位，前端物料正反面（工位1和工位2）检测两个，后端两个超声波焊接后各一个（工位3和工位4）。
第一工位
第二工位
第3工位和第4工位
3.检测项目
CCD1检测项目（面阵相机）：, 内表面（布料颜色、脏污、黑点, 、昆, 虫、毛发、黄斑）；
C, C, , D2检测项目（面阵相机）：外表面（布料颜色、脏污、黑点、昆虫、毛发、黄斑）；
CCD1/CCD2检测效率：30米/分钟。
CCD3检测项目（线扫相机）：检测鼻条不良（无鼻条、鼻条位置偏移）、耳带不良（无耳带、多耳带、耳带断裂）、折叠层数、折子不良（折子间距不符、折子距边尺寸）、点焊不良（点焊位置不符、点带方式错误）；
CCD4检测项目（线扫相机）：检测鼻条不良（无鼻条、鼻条位置偏移）、耳带不良（无耳带、多耳带、耳带断裂）、折叠层数、折子不良（折子间, 距不符、折子距边尺寸）、点焊不良（点焊位置不符、点, 带方, 式错误）；
CCD3/CCD4检测效率：0.5秒/PCS。
4.检测效果图
 
5.产品功能优势
软件检测方法设置简单，灵活，易操作；
支持在线修改参数；
可以保存图片方便查看
可设置软件权限。
6.主要技术特点
检测软件及算法完全定制开发，系统针对性强；
安装简单；结构紧凑，易于操作、维护和扩充；
基于PC平台，系统可扩充性强，基于MVS机器视觉软件平台可扩展其它功能。
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