一、【气缸套检测系统描述】
    本系统用于检测气缸套在生产过程中可能产生的砂眼、疏松、碰伤、花缸、亮斑、锈蚀划痕、托板磨痕等外观缺陷，系统采用进口工业相机快速获取产品图像，通过图像识别、分析和计算，输出当前气缸套和标准的产品是否一致并输出OK、NG信号，用于控制NG品的剔除。
二、【检测系统结构图】

四、【系统主要功能】

     1.自动完成被检产品与相机获取图像同步；
     2.自动完成气缸套和标准结构的匹配判断功能；
     3.自动完成样品数据保存功能；
     4.对产品图像进行自动存储，可进行历史查询，最大保存容量为100万条供查询；
     5.自动统计检测总数、缺陷总数、缺陷类型等信息；
     6.系统有自学习功能，且学习过程操作简单。

五、【软件界面图】

六、【软件特性可测试范围】

     1.砂眼、疏松（内孔表面、支承肩上、下端面、退刀槽处外圆除槽内）可以检测；
     2.碰伤（出外圆槽内）可以检测；
     3.花缸（局部亮斑）可以检测；
     4.锈蚀可以检测；
     5.外圆划痕（长度）托板磨痕（亮度明显）可以检测；
     6.内孔划痕和明印可以检测；
     7.内孔砂条划痕（长度）可以检测。
     备注：
     1.裂纹不检测。
     2.缸体外壁上凹槽和棱侧面，崩缺、沙眼可检测

七、【系统主要技术特点】

     1.操作界面清晰明了，简单易行，只需简单设定即可自动执行检测；
     2.检测软件及算法完全自主开发，系统针对性强；
     3.可灵活设置检测模板、检测范围；
     4.可选择局部检测功能，提高检测速度；
     5.专业化光源设计，成像清晰均匀，确保检测任务完成；
     6.支持多种型号产品的检测、具备产品在线自动搜索等功能；
     7.安装简单；结果紧凑，易于操作、维护和扩充；
     8.可靠性高，运行稳定，适合各种现场运行条件。
     9.基于PC平台，系统可扩充性强，可扩展其他功能。