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检测案例

锂电池表面缺陷检测
案例名称:锂电池表面缺陷检测
案例系列:电子电路 
案例简介:
锂电池表面缺陷检测系统由我司自主研发,本产品适用模切机上安装为检测对象,规定了我司锂电池极片带系列产品的检测指标精度。其他技术要求均适用于我司锂电池极片外观检测系列的全系产品。

一、锂电池在线视觉检测系统功能指标:

        锂电池在线视觉检测系统可检测涂布露箔、暗斑、亮斑、掉料、褶皱、极片残损、极耳焊接不对称等缺陷。无需对原有设备进行改造,用户可根据生产线的空间和工艺特点选择灵活安装在辊压机后、分条机前、切片机上。系统通过识别图像特征,分析计算极片缺陷的特征信息,判断产品是否符合要求,并输出控制信号。检测过程为自动检测,异常时给出异常信号,同时对应输出OK或NG信号,并在工控机存储不合格产品图片,可保存检测数据,供历史数据查询。

二、软件介绍及构造组成

三、视觉检测优势
      1.检测结果标准,可量化,排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高;
      2.速度快、效率高、成本低,机器视觉检测能达到180次/min,提高了生产率,同时也节约了人力成本;
      3.可嵌入式的安装在辊压机后、分条机前、切片机上,无需对原有设备进行改造;
      4.报表输出,数据存储,以便质量分析。

四、检测指标:

     

四、极片测量类       
      测量类方法对提取的元素进行几何关系测量。包含两种类型的测量:极片宽度,长度,夹角,上料高度,极尔长度,极尔宽度等各种距离和角度。
       

五、视觉检测说明   
      设备采用双相机正反面检测,两面检测内容一样。
      采用方法:    直线定位  图像校正  锂电池检测
      1.检测内容可选:客户可根据产品不同特征,缺陷的严重程度选择对应的缺陷检测。
           
      2.缺陷分类统计:检测结果可按照不同的缺陷类型分类统计,生成对应的数据表格文件,利于后续生产工艺改善。
          

六、软件界面

     

     

七、检测项目:

      涂布检测项目:褶皱、折痕胶、干裂、尺寸、粘料、颗粒、凹坑、气泡

      极片项目检测:极片边缘缺损面积检测、极片折皱不良、接带检测、极片漏金属检测、贴胶露头长度、贴胶垂直度检测、胶纸是否盖住极片、对位贴胶纸错位检测、有无保护胶纸检测

      极耳项目检测:极耳保护胶带是否盖住Tab、极耳垂直度检测、极耳X方向位置度检测、胶纸是否盖住sealant检测、对位贴胶纸错位检测、极耳外露长度检测、多极耳检测

     

 
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